随着3D打印技术的不断发展，各行各业都开始逐步应用该技术，但面对成本问题，如何降低3D打印成本成为了人们关注的焦点。本文从4个方面，即材料选择、建模设计、打印工艺、后处理等方面对3D打印成本进行了分析，并提出了具体的降低成本方案。通过对不同方面的详细阐述，进一步理解如何降低3D打印成本。
1、材料选择
3D打印的材料种类多种多样，不同的材料在价格、打印成本、打印效果等方面都存在较大差异。因此，选择材料成本更低、打印效果更好的材料将有助于降低3D打印成本。
其次，尽可能地减小材料的浪费。对于一些不良的打印产品，可以对其进行再加工处理，使其得到循环利用，减少材料浪费。
最后，在购买3D打印材料时，可以选择批发商进行采购，这样可以节省一定的成本。
2、建模设计
建模设计是3D打印的关键环节，良好的设计可以降低后续的打印成本。因此，在建模设计时可以采用以下措施：
首先，进行合理的模型设计。尽量减小模型体积、减少支撑结构数量等。在模型设计时，应遵循"尽量少、尽量简、尽量优"的原则。
其次，采用合适的设计软件。当前市场上的3D设计软件种类繁多，选择一款适合自己的软件可以提高建模效率，进而降低对用时和成本的分配。
最后，使用优质设计软件进行合理的支撑点设计，可以在一定程度上在打印过程中减少耗材，降低3D打印成本。
3、打印工艺
3D打印工艺的选择是影响打印成本的关键之一。不同类型的打印工艺会对成本产生不同的影响，而针对不同的具体情况，选择不同的打印工艺将有助于降低成本。
首先，选择高效的打印方式。高效的打印方式可以节省时间和耗材，从而降低成本。例如，FDM 3D打印技术的打印速度相对较缓慢，而SLA 3D打印技术的打印速度会更快。
其次，选择合适的打印设备。不同品牌、不同型号的3D打印设备，在3D打印成本上也会产生较大的不同。购买成本更低、寿命更长，维修更方便的设备，将有助于降低3D打印成本。
最后，充分利用设备容量。在打印过程中，尽量充分利用设备的容量，毫不浪费制作好几个产品的空位，以充分节约材料和时间。
4、后处理
后处理不仅可以提高产品外观质量和产品品质，而且可以帮助降低3D打印成本。（1）去除支撑结构，大量使用3D打印支架会导致成本上升，因此尽量减少支架使用数量; (2)化学处理，对于某些型号的3D打印材料，化学处理可以大幅提高产品表面质量； (3)温度调整，针对某些型号材料以及某些打印件，适当提高后处理的温度，可以进一步提高产品质量。
总结：
3D打印技术的不断应用推动了其技术和市场的发展。针对3D打印成本的问题，可以从材料选择、建模设计、打印工艺、后处理等方面入手，从而降低3D打印成本，提高经济效益和社会效益。
通过上述措施，可以更好的应对成本问题, 降低3D打印成本, 更好的将3D打印技术应用于实际生产生活中，促进了3D打印技术的推广应用。